1　范围
本部分规定了聚酯渔网线的术语和定义、标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本部分适用于采用以线密度为23tex的聚酯（PET）复丝捻制而成的2股～150股的聚酯渔网线。
2　规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 250  纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T 3939.1 主要渔具材料命名与标记  网线
SC/T 4022  渔网  网线断裂强力和结节断裂强力的测定
SC/T 4023  渔网  网线伸长率的测定
SC/T 5001  渔具材料基本术语
SC/T 5006-2014  聚酰胺网线
SC/T 5014  渔具材料试验基本条件  标准大气
3　术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
SC/T 5001界定的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1　
背股线  coarse twine
因线股粗细不匀或加捻时张力不同或捻度不一致等原因，造成的线股扭曲处最高点不在一直线上的渔网线。
3.2　
多股少股线 uneven twine
多余或缺少股数的渔网线。
3.3　
起毛线  disfigure twine
表面由于摩擦或其它原因引起结构松散，表面粗糙的渔网线。
3.4　
油污线  dirty twine
沾有油、污、色、锈等斑渍的渔网线。
3.5　
小辫子线  plaited twine
线股局部扭曲，并凸出捻线表面的渔网线。
4　标记
聚酯渔网线标记采用GB/T 3939.1中的简便标记，标记的表示方法如下：
PET—     ×     ×    

                                复捻后复捻线的股数；
                                初捻后线股的复丝根数；
                                复丝的线密度，单位为特克斯（tex）；
                                聚酯的材料代号。
示例：以7根线密度为23 tex的聚酯复丝捻成股，再以3股捻成的聚酯渔网线标记为：PET—23 tex×7×3。
5　要求
5.1　外观质量
外观质量应符合表1的规定。
表1　外观质量
项  目 要　求
多股少股线/绞（轴、卷） 不允许
背股线/绞（轴、卷） 轻  微
起毛线/绞（轴、卷） 轻  微
小辫子线/绞（轴、卷） 不允许
油污线/绞（轴、卷） 轻  微
色差 不小于4级
5.2　物理性能指标
物理性能指标应符合表2的规定。
表2　物理性能指标
规格 综合线密度 断裂强力/N 单线结强力/N 断裂伸长率/%
 公称值/tex 允许偏差/%   
23tex×1×2 49.5 ±8 29.5 16.0 15～30
23tex×1×3 74.2  44.5 24.0  
23tex×2×2 102  59.2 31.5 
23tex×2×3 153  88.8 47.5 
表2   物理性能指标    （续）
规格 综合线密度 断裂强力/N 单线结强力/N 断裂伸长率/%
 公称值/tex 允许偏差/%   
23tex×3×3 229 ±8 133 71.5 15～30
23tex×4×3 305  178 95.5 
23tex×5×3 382  222 118 
23tex×6×3 460  253 135 
23tex×7×3 534  296 158 
23tex×8×3 610  338  180 
23tex×9×3 687  380  202 
23tex×10×3 770  442 225 
23tex×11×3 847  465 248 
23tex×12×3 924  507 255 
23tex×13×3 1 020  520 276 
23tex×15×3 1 180  600 318 
23tex×16×3 1 260  640 340 
23tex×17×3 1 340  680 360 
23tex×18×3 1 420  720 382 
23tex×20×3 1 580  800 425 
23tex×22×3 1 730  880 465  
23tex×24×3 1 930  960 510 
23tex×26×3 2 090  1 040 550 
23tex×28×3 2 250  1 120 595 
23tex×30×3 2 420  1 200 635 
23tex×35×3 2 940  1 320 695  
23tex×40×3 3 360  1 510  795 
23tex×45×3 3 780  1 700 895 
23tex×50×3 4 200  1 880 995 
注1：表中未列出规格渔网线的综合线密度、断裂强力、单线结强力按附录A进行计算。

6　测试方法
6.1　外观质量
色差按GB/T 250的规定进行检验，其余项目应在光线充足的自然条件或采用配有白色灯罩的明亮灯光下逐绞（轴、卷）进行检验。
6.2　物理性能指标
6.2.1　环境条件
样品预处理和试验环境条件应符合SC/T 5014的规定。
6.2.2　综合线密度
按SC/T 5006-2014中6.2和6.4的规定进行检验。
6.2.3　断裂强力、单线结强力与断裂伸长率
6.2.3.1　断裂强力和单线结强力按SC/T 4022的规定进行检验，在测定单线结强力时，作结方向应与网线捻向相同。如图1所示。
6.2.3.2　断裂伸长率按SC/T 4023的规定进行检验。
6.3　样品试验次数和检验结果表示
样品试验次数和检验结果表示按表3的规定执行。
表3　样品试验次数和检验结果表示
项  目 综合线密度 断裂强力 断裂伸长率 单线结强力
绞（卷、轴）数 10 10 10 10
每绞（卷、轴）测试次数 1 5 5 5
总次数 10 50 50 50
检验结果表示 三位有效数字 三位有效数字 整数 三位有效数字
7　检验规则
7.1　出厂检验
7.1.1　每批产品需经出厂检验合格后，附有合格证方可出厂。
7.1.2　表1中规定的所有项目和表2中的综合线密度项目为出厂检验项目。
7.2　型式检验
7.2.1　正常生产时应每年应进行一次型式检验；当有下列情形之一时，亦应进行型式检验：
——新产品定型鉴定或老产品转厂生产时；
——原材料或生产工艺有重大改变，可能影响产品性能时；
——出厂检验结果与上次型式检验较大差异时；
——国家质量管理部门或用户提出进行型式检验要求时。
7.2.2　型式检验项目为本部分第5章中的全部项目。
7.3　组批和抽样
7.3.1　相同工艺制造的同一原料、同一规格的聚酯渔网线为一批，但每批重量不超过2t。
7.3.2　样品应在不少于5个包装的同批产品中随机抽取，在抽取的包装中任取试样10绞(卷、轴)样品进行检验，当样品不足5个包装时，应在所有产品中随机抽取。
7.4　判定规则
7.4.1　除有特殊要求外，断裂伸长率不作考核项目。
7.4.2　检验结果中，若该绞（卷、轴）样品全部检验项目符合要求，则判定该绞（卷、轴）样品为合格；若有1项物理性能（综合线密度、断裂强力、单线结强力）或2项外观质量不符合要求时，则判该绞（卷、轴）样品为不合格。
7.4.3　检验结果中，若9绞（卷、轴）及9绞（卷、轴）以上样品合格时，则判该批产品为合格；若有3绞（卷、轴）或3绞（卷、轴）以上样品不合格时，则判该批产品为不合格；若有2绞（卷、轴）不合格时，则应进行加倍抽样复测，若复测结果中仍有2绞（卷、轴）或2绞（卷、轴）以上样品不合格时，则判该批产品为不合格。
8　标志、包装、运输及贮存
8.1　标志
产品应附有合格证，合格证上应标明产品名称、规格、生产企业名称和地址、执行标准、生产日期或批号、净重量及检验标志。
8.2　包装
产品宜采用瓦楞纸箱或塑料编织袋包装。每袋（箱）中的产品应是相同规格、相同颜色的产品，每袋（箱）的聚酯渔网线净重量以（20～25）kg为宜。
8.3　运输
产品在运输和装卸过程中，切勿拖曳、钩挂，避免损坏包装和产品。
8.4　贮存
产品应贮存在远离热源、无化学品污染、无阳光直射、清洁干燥的库房内。产品贮存期为半年（自生产之日起），超过半年的产品应经复验合格后方可出厂。