藤制家具技术_老木一支笔专业编制可行性研究分析报告_资金项目立项申请报告

具有发改委立项用途的工程咨询资格证书,甲级资质,专业:农业_轻工_机械_建材_建筑_电子_纺织_化工_医药

老木一支笔可行性研究分析/申请报告着名品牌

农业| 林业| 轻工| 食品| 机械 | 能源 | 化工 | 医药 | 电子 | 纺织 | 汽车 | 钢铁 | 冶金 | 建筑 | 建材 | 市政 |环境 |旅游 |物流 |服务

16年来，为何全国30多个省市区上千家企业，委托我们编制可行性研究报告、资金/项目申请报告？
因为我们：有实力，品牌硬，讲信誉！因为我们：创建的历史长，全国的分部多，做过的案例多！
因为我们：资质高，专业多，业务广！因为我们：权威性高！通过率高！成功率高！更超值划算！

老木一支笔,顶级甲级资质工程咨询单位!具有发改委颁布的甲级工程咨询资质证书.
专业:农业,轻工,食品,机械,建筑,建材,医药,化工,冶金,旅游,电子,纺织,能源,市政,人防,节能,综合等.
已累计完成全国30多个省市区上千家企业项目,协助企业成功获得征地立项,政策扶持,财政资金,融资合作.

我们已经完成的可行性报告|可行性研究报告|项目申请报告|资金申请报告|项目建议书涉及行业如下：

房地产开发:住宅-写字楼-商业地产-工业地产-产业园区旅游开发:度假村-生态旅游-酒店-娱乐休闲-观光
工业制造:轻工-冶金-钢铁-机械-设备-电子-服装-纺织-建材-汽车食品饮料:食品-酒类-保健品-果蔬饮料
农业产业化:种植-种子-饲料-蔬菜-食用菌-农机-粮油-经济林-花卉-苗木-果品-畜牧加工-饲养-水产-养殖
化工医药:橡胶-塑料-轮胎-石化-润滑油-化肥农药-生物工程-医药-中草药-新药制药-保健-医疗器械-医院
能源开发:煤炭-电力-水电-火电-风电-太阳能-沼气-生物柴油-电池基础设施:市政-园林-交通-水务-环保
科技&专利:IT技术-网络产品-高科技术-专利实施贸易&服务:商业-外贸-教育-学校-金融-文化-体育-传媒

您现在的位置：首页 >> 技术标准

技术标准 --

藤制家具技术

老木一支笔浏览量：1761 关键词：藤制家具进入：http://www.baogao365.com

立足山东，联动安徽、山西、青海、新疆，服务全国！
已累计为全国30多个省市区，上千家企业及投资创业者，
协助成功获得了立项、征地、上市、资金、投资、融资！

1　范围
本标准规定了藤制家具的产品分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。
2　规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191　包装储运图示标志
GB/T 1931　木材含水率测定方法
GB/T 2828.1　计数抽样检验程序　第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T 3324　木家具通用技术条件
GB/T 3326—1997　家具　桌、椅、凳类主要尺寸
GB/T 3327—1997　家具　柜类主要尺寸
GB/T 3328—1997　家具　床类主要尺寸
GB/T 3920—2008　纺织品　色牢度试验　耐摩擦色牢度
GB/T 4893.1　家具表面耐冷夜测定法
GB/T 4893.2　家具表面耐湿热测定法
GB/T 4893.3　家具表面耐干热测定法
GB/T 4893.4　家具表面漆膜理化性能试验　第4部分：附着力交叉切割测定法
GB/T 4893.5　家具表面漆膜理化性能试验　第5部分：厚度测定法
GB/T 4893.6　家具表面漆膜理化性能试验　第6部分：光泽测定法
GB/T 4893.7　家具表面漆膜理化性能试验　第7部分：耐冷热温差测定法
GB/T 4893.8　家具表面漆膜理化性能试验　第8部分：耐磨性测定法
GB 5296.6　消费品使用说明　第6部分：家具
GB/T 10357.1　家具力学性能试验　第1部分：桌类强度和耐久性
GB/T 10357.2　家具力学性能试验　第2部分：椅凳类稳定性
GB/T 10357.3　家具力学性能试验　第3部分：椅凳类强度和耐久性
GB/T 10357.4　家具力学性能试验　第4部分：柜类稳定性
GB/T 10357.5　家具力学性能试验　第5部分：柜类强度和耐久性
GB/T 10357.6　家具力学性能试验　第6部分：单层床强度和耐久性
GB/T 10357.7　家具力学性能试验　第7部分：桌类稳定性
GB 18401—2010　国家纺织产品基本安全技术规范
GB 18584—2001　室内装饰装修材料　木家具中有害物质限量
GB 22792.1—2009　办公家具　屏风　第1部分：尺寸
GB/T 26914—2011　棕榈藤名词术语
LY/T 2140—2013　藤家具质量检验及评定
QB/T 1950　家具表面漆膜耐盐浴测定法
QB/T 1952.1—2012　软体家具　沙发
QB/T 3914—1999　家具工业常用名词术语
3　术语和定义
GB/T 26914—2011和QB/T 3914—1999界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1　
藤
产自热带、亚热带地区的木本蔓生植物，其茎细长、坚韧，外有一层硬皮，制成器物轻巧柔韧，透气性极好。例如玛瑙藤（又名竹藤）、杜尔治藤、巴丹藤、粉藤、厘藤、棕榈藤等。
3.2　
全藤家具
用藤杆做主架，在物品其他部位用藤杆、藤芯、藤片、藤席编织搭配而成的各类家具。
3.3　
藤木家具
用木作主架，在物品其他部位用藤杆、藤芯、藤片、藤席搭配制作而成的各式家具。
3.4　
多材料结合家具
用藤和木结合作主架，在物品其他部位用藤杆、藤芯、藤片、藤席、纺织面料等结合制作而成的各式家具。
4　产品分类
4.1　按材质搭配可分为全藤家具、藤木家具、多材料结合家具三类。
4.2　按产品用途可分为如下种类：
a) 桌、台类；
b) 椅、凳（墩）类；
c) 柜、架类；
d) 床、榻类；
e) 屏风类；
f) 茶几类。
5　要求
5.1　主要尺寸及偏差
5.1.1　桌、椅、凳类主要尺寸应符合GB/T 3326—1997中3的规定。
5.1.2　柜类主要尺寸应符合GB/T 3327—1997中3的规定。
5.1.3　床类主要尺寸应符合GB/T 3328—1997中3的规定。
5.1.4　屏风类主要尺寸应符合GB 22792.1—2009的规定。
5.1.5　沙发类主要尺寸应符合表1的规定。
表1　沙发类藤制家具的主要尺寸
单位座前宽（mm）座深（mm）座前高（mm）扶手高（mm）背高（mm）
≥520 550～750 340～450 ≤350 ≥620
注：双位及三位的沙发，除座前宽相应增加尺寸外，其他部位尺寸与单位沙发相同，座前宽双位不小于1100 mm，三位不小于1600 mm。有特殊要求的按合同规定。
5.2　形状和位置公差
按GB/T 3324中的规定。
5.3　材料要求
5.3.1　藤的材料要求
产品中不应使用有活虫尚在侵蚀的藤材，使用前应经杀虫处理。藤材应经干燥处理，含水率与产品使用地的木材平衡含水率相接近。国内使用的家具产品，其藤茎材的含水率应控制在16 %以下。为基本项目。
5.3.2　其他材料要求
应符合GB/T 3324中的规定。
5.4　外观要求
应符合表2的规定。
5.5　表面理化性能
5.5.1　藤制家具表面理化性能要求
藤制家具表面理化性能要求见表3。特殊试验条件及要求可由供需双方协定，在合同中明示。
5.5.2　辅助材料的要求
5.5.2.1　金属拉手耐磨蚀性要求：经耐盐浴试验后，表面应无膨胀、鼓泡、剥落、生锈、变色和失光等缺陷。
5.5.2.2　泡沫塑料物理性能应符合表4的规定
5.5.2.3　纺织面料颜色摩擦牢度应符合GB 18401中第5.1条B类要求。
5.5.2.4　纺织面料安全技术规范应符合GB 18401规定。
5.6　力学性能要求
5.6.1　力学性能要求见表5，一般家具按GB/T 3324附录B中3级水平试验。特殊试验条件及要求可有供需双方协定，按GB/T 3324
5.7　有害物质限量
应符合GB 18584中第4章的要求规定。
5.8　阻燃性
应符合GB 3324中阻燃性的规定。
6　试验方法
6.1　主要尺寸及偏差
按GB/T 3324测定。其中玻璃厚度按GB 15763.2—2005中6.2测定。
6.2　形状和位置公差
按GB/T 3324测定。
6.3　材料检验
按GB/T 3324测定。
6.4　外观要求
按GB/T 3324测定。
6.5　表面理化性能要求
按GB/T 3324测定。
6.6　金属拉手耐磨蚀性
按QB/T 1950测定。
6.7　泡沫塑料物理性能
按QB/T 1952.1—2012中6.6测定。
6.8　纺织面料颜色摩擦牢度
按GB/T 3920测定，取样部位为试样的座面或背面。
6.9　力学性能试验
按GB/T 10357.1～10357.7测定，其中沙发椅力学性能试验按QB/T 1952.1—2012附录B进行测定。
6.10　有害物质限量
6.10.1　家具产品有害物质限量
按GB 18584—2001第5章规定的测定。
6.10.2　纺织面料安全技术规范
按GB 18401测定。
6.11　漆膜理化性能
6.11.1　耐冷夜测定
按照GB/T 4893.1给出的方法进行测定。
6.11.2　耐湿热测定
按照GB/T 4893.2给出的方法进行测定。
6.11.3　耐干热测定
按照GB/T 4893.3给出的方法进行测定。
6.11.4　附着力测定
按照GB/T 4893.4给出的方法进行测定。
6.11.5　厚度测定
按照GB/T 4893.5给出的方法进行测定。
6.11.6　光泽测定
按照GB/T 4893.6给出的方法进行测定。
6.11.7　耐冷热温差测定
按照GB/T 4893.7给出的方法进行测定。
6.11.8　耐磨性测定
按照GB/T 4893.8给出的方法进行测定。
6.12　木材含水率测定
应符合GB/T 3324中的规定。
7　检验规则
7.1　检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。
7.2　出厂检验
7.2.1　出厂检验项目包括：
a) 主要尺寸及其偏差；
b) 形状和位置公差；
c) 材料要求；
d) 外观要求。
7.2.2　出厂检验应进行全数检验，应按照GB/T 3324进行检验。
7.3　型式检验
7.3.1　型式检验项目为本标准要求的所有项目。有下列情况时，应进行型式检验：
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c) 正常生产应每一年进行一次型式检验；
d) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
7.3.2　型式检验采用抽样检验，在一个周期内的产品中随机抽取。以件为单位的产品抽样数为4件，2件封存，2件送检；以套为单位的产品抽样数为2套，1套封存，1套送检。（若成套产品中有多件相同的单位，则送2件，其余也封存）。
7.3.3　在送检样品中任选1件进行外观和感观检验后，并在该件样品上取样，进行理化性能、家具产品有害物质限量、纺织面料安全要求的各项测试，当中1件样品单独进行耐久性测试。
7.3.4　除一般检验项目外在产品型式检验项目中有任一项不合格，则进行复检；若复检仍有一项不合格者，则判定产品不合格。
8　标志、包装、运输、贮存
8.1　标志
产品使用说明按GB 5296.6—2004执行，包装外储运图示标志的表示方法和要求应按GB/T 191的规定。
8.2　包装
应有适宜的包装防止产品外观损坏。包装内应有防潮材料作包装。包装内应附有产品检验合格证和使用说明书。
8.3　运输
装、卸、运时应平整堆放，小心轻放，应防止碰撞、划伤和污损。
8.4　贮存
成品在贮存期间应保持干燥、通风，防止污染、虫蚀、受潮、曝晒。堆叠时应加衬垫，以防压损。按类别、规格分别平整堆放。

我们的承诺：
16年品牌，更保证信誉；
顶级才智，更专业规范；
专家对话，更直接及时；
相比价格，更超值划算；
上千案例，更贴近实用！

[首页] [返回] [留言板] [打印]