下挖式土墙日光温室建造技术_老木一支笔专业编制可行性研究分析报告_资金项目立项申请报告

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下挖式土墙日光温室建造技术

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1　范围
本标准规定了单排立柱型、多排立柱型和无立柱型下挖式土墙日光温室建造的基本要求、场地选择、结构参数、建造材料、建造技术和辅助设施等。
本标准适用于山东省日光温室建造。
2　规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 18622　温室结构设计荷载
JB/T 10286　日光温室技术条件
NY/T 5010　无公害食品　种植业产地环境条件
3　术语和定义
3.1　
下挖式土墙日光温室
以日光为主要能量来源，以塑料薄膜为透明覆盖材料，由透光前屋面、外保温草苫（被）、后屋面、后墙和山墙组成，基本朝向座北朝南，东西向延伸。钢构拱梁结构或钢塑混合拱架结构，墙体推土压制后切削而成，栽培床低于地平面0.5 m～0.8 m。按有、无立柱支撑和立柱的排数多少可分为：单排立柱型温室、多排立柱型温室和无立柱型温室。
3.2　
单排立柱型温室
单排立柱支撑，钢构拱梁结构，立柱在走道后面紧贴后墙内侧处的下挖式土墙日光温室。
3.3　
多排立柱型温室
多排立柱次支撑，钢塑混合拱架结构，后立柱在走道后面紧贴后墙内侧处的下挖式土墙日光温室。
3.4　
无立柱型温室
无立柱支撑的下挖式土墙日光温室。
4　基本要求
4.1　采光性
建造日光温室应选好朝向和前屋面角度，朝向宜为正南或偏西、偏东5°，较大的前屋面角度有利于增加进入温室的太阳光入射量。
4.2　保温性
温室围护结构应有足够的热阻和蓄热能力。覆盖材料草苫厚度要达到5.0 cm，保温被厚度不小于4.0 cm。
4.3　安全性
温室结构应符合JB/T 10286。温室构件应符合GB/T 18622，能够承载最大18 m/s的风速和200 mm的积雪厚度，骨架结构承载力达到955 N/m2。温室内的电路电器、设施设备应采用具有防水性能的符合国家标准的产品，防止漏电、触电。
5　场地选择
5.1　地形
选地面开阔，排水良好，周围无高大树木及建筑物等遮荫地区。避开风口，以免遭受大风的破坏，同时也提高日光温室的保温效果。周边地区应同时具备良好的排水条件。
5.2　地质与土壤
地下水位在2.0 m以下，土层深厚，土壤肥沃，无污染。砂质土壤地块不宜建造下挖式土墙日光温室。
5.3　环境条件
交通便利，电力充足稳定，灌溉方便。水质良好、矿化度低。环境符合NY/T 5010的规定要求，周围无“三废”污染。
6　结构参数
6.1　角度
6.1.1　方位角
日光温室坐北朝南，或偏东、偏西5°。
6.1.2　前屋面角
前屋面角宜在24°～30°。
6.1.3　后屋面角
后屋面角宜为45°。
6.2　跨度
6.2.1　单排立柱型温室内前屋面底部与后墙内侧基部的距离宜为9.0 m～11.0 m，参照图A.1。
6.2.2　多排立柱型温室内前屋面底部与后墙内侧基部的距离宜为10.0 m～13.0 m，参照图A.2。
6.2.3　无立柱型温室内前屋面底部与后墙内侧基部的距离宜为8.0 m～10.0 m，参照图A.3。
6.3　高度
6.3.1　脊高
6.3.1.1　单排立柱型温室脊高宜为4.5 m～5.5 m，参照图A.1。
6.3.1.2　多排立柱型温室脊高宜为4.5 m～6.0 m，参照图A.2。
6.3.1.3　无立柱型温室脊高宜为4.5 m～5.0 m，参照图A.3。
6.3.2　后墙高度
6.3.2.1　单排立柱型温室后墙高度宜为3.5 m～4.5 m，参照图A.1。
6.3.2.2　多排立柱型温室后墙高度宜为3.5 m～5.0 m，参照图A.2。
6.3.2.3　无立柱型温室后墙高度宜为3.5 m～4.0 m，参照图A.3。
6.3.3　栽培床下挖深度
栽培床下挖深度宜为0.5 m～0.8 m。
6.3.4　立柱高度
6.3.4.1　单排立柱型温室后立柱紧贴后墙基部，地上部分高4.5 m～5.5 m，参照图A.1。
6.3.4.2　多排立柱型温室立柱5排，第1排立柱（后立柱）在走道后面紧贴后墙，地上部分高4.5 m～6.0 m。其它各排立柱地上部分高应满足前屋面角24°～30°的要求，参照图A.2。
6.4　厚度
6.4.1　后墙厚度
后墙底部宽4.5 m～6.0 m，顶部宽1.5 m～2.0 m，参照图A.1、图A.2和图A.3。
6.4.2　山墙厚度
山墙底部宽3.5 m～5.0 m，顶部宽1.5 m～2.0 m。
6.5　长度
温室东西长以80 m～120 m为宜，也可根据地形或实际规划而定。
6.6　温室间距
温室间距应为前温室后墙底部至后温室前沿4.0 m～5.0 m。
7　建造材料
7.1　墙顶预埋件
包括棚架前端的地面预埋件和棚架后端的墙顶预埋件。均用15 mm×15 mm×5 mm的铁板焊接4支长20.0 cmφ10.0 mm的钢筋制作。预埋混凝土的标号采用C20。
7.2　立柱和立柱基座
7.2.1　立柱
7.2.1.1　单排立柱型温室立柱为钢管大于DN50，壁厚大于2.5 mm。立柱顶部用∠70 mm×70 mm×7 mm角钢横向连接。
7.2.1.2　多排立柱型温室立柱为钢筋混凝土预制件，长1.8 m～6.9 m，横断面为7 cm×13 cm，内均匀分布5根纵向受力钢筋，钢筋不小于φ3.2 mm，混凝土标号大于C25。
7.2.2　立柱基座
混凝土基座30 cm×30 cm×40 cm，混凝土标号在C20。
7.3　后屋面骨架材料
7.3.1　单排立柱型温室
7.3.1.1　后棚架。DN25镀锌钢管和φ12.0 mm的钢筋为主要材料，内连拉花φ10.0 mm的钢筋。
7.3.1.2　钢丝。φ2.6 mm镀锌钢丝。
7.3.1.3　保温材料。无纺布、防水膜、苇箔板、土；或保温被、草苫、聚苯泡沫板、土等材料进行组合。
7.3.2　多排立柱型温室
7.3.2.1　后砌柱。混凝土预制件，长1.5 m～1.8 m，横断面为10 cm×20 cm，内均匀分布6根纵向受力钢筋，钢筋不小于φ4.2 mm，混凝土标号大于C25。
7.3.2.2　钢丝。φ2.6 mm镀锌钢丝。
7.3.2.3　铁丝。12号细铁丝。
7.3.2.4　保温材料。无纺布、防水膜、苇箔板、土；或保温被、草苫、聚苯泡沫板、土等材料进行组合。
7.3.3　无立柱型温室
7.3.3.1　后棚架。DN32热镀锌钢管和φ12.0 mm的钢筋为主要材料，内连拉花φ10.0 mm的钢筋。
7.3.3.2　支架。由∠70 mm×70 mm×7 mm角钢焊接而成。
7.3.3.3　钢丝。φ2.6 mm镀锌钢丝。
7.3.3.4　保温材料。无纺布、防水膜、苇箔板、土；或保温被、草苫、聚苯泡沫板、土等材料进行组合。
7.4　前屋面骨架
7.4.1　单排立柱型温室
7.4.1.1　拱梁。选用DN25热镀锌钢管和φ12.0 mm钢筋焊成双弦拱梁，用φ10.0 mm钢筋拉花焊成直角形。
7.4.1.2　横拉杆。DN25镀锌钢管。
7.4.2　多排立柱型温室
7.4.2.1　拱梁。大于DN40热镀锌钢管，壁厚大于2.75 mm。
7.4.2.2　钢丝。φ2.6 mm镀锌钢丝。
7.4.2.3　铁丝。12号细铁丝。
7.4.2.4　托膜杆。大于DN15镀锌钢管或大于φ28复合塑钢管，复合塑钢管内部为玻璃丝和玻璃钢材料。
7.4.3　无立柱型温室
7.4.3.1　拱梁。由上弦DN32热镀锌钢管，下弦φ12.0 mm钢筋，中间∠45°斜拉撑φ10.0 mm钢筋焊接制成。
7.4.3.2　钢丝。26号镀锌钢丝。
7.4.3.3　铁丝。12号细铁丝。
7.4.3.4　横拉杆。DN25镀锌钢管。
7.4.3.5　托膜杆。大于DN15镀锌钢管或大于φ28复合塑钢管，复合塑钢管内部为玻璃丝和玻璃钢材料。
7.5　前基座
拱梁前基座：大于20 cm×20 cm×25 cm的方形现浇混凝土基础，中间埋设一个预埋铁。
7.6　塑料薄膜和压膜线
7.6.1　塑料薄膜
聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、醋酸乙烯（EVA）或聚烯烃（PO）长寿无滴膜，厚度不小于0.08 mm。使用寿命大于12个月，流滴防雾持效期大于5个月，初始透光率不低于90 %。
7.6.2　压膜线
采用聚乙烯-聚氯乙烯为原料，芯采用低压聚乙烯束丝。拉力不小于250.0 kg，不伤塑料薄膜，柔软光滑，无腐蚀，抗老化，耐酸碱，使用寿命长。
7.7　保温覆盖材料
7.7.1　保温材料为保温被或草苫。保温被宽200.0 cm，每平方米重量在2.0 kg～3.0 kg。草苫宽度200 cm～300 cm，每平方米重量4.0 kg～5.0 kg。长度依温室跨度而定，紧密不透光。
7.7.2　在保温被或草苫上面再覆盖一层塑料薄膜，以增加保温效果和防雨雪浸湿。
7.7.3　保温被拉绳采用φ1.0 cm的棕绳或尼龙绳。
7.8　其它设施及材料
配套使用卷帘机降低劳动强度、提高劳动效率。
8　施工技术
8.1　施工时间
春季建温室，土壤完全解冻后方可开始筑墙施工。秋季建温室必须在土壤上冻前结束筑墙，墙体在扣塑料薄膜前须充分干透。
8.2　确定方位
确定建造场地，平整地面，然后用罗盘仪按正南或偏东、偏西5°放线。
8.3　建造墙体
8.3.1　将30 cm深的熟化土层推向温室南侧，待墙体建完并整平温室地面后再回填到温室内。
8.3.2　采用推土机和挖掘机相配合的方法建造墙体。地平面以上墙体分层碾压，用挖掘机抓一层土轧一层，如此反复，一直碾轧到要求的高度。
8.3.3　切去多余的土，使内侧墙面与栽培床地面倾角为120°～125°，墙外侧坡形满足墙体厚度要求，坡面要平整。
8.3.4　两山墙的弧度应与拱梁的弧形一致。
8.3.5　两山墙上各放置一道钢筋混凝土预制件（垫木），在两山墙外侧埋设地锚。
8.4　立柱安装
8.4.1　单排立柱型温室
紧靠后墙内侧每隔2.4 m挖一个30 cm×30 cm×40 cm深的坑，置入钢管后直接用混凝土浇灌。立柱顶端横向焊接1根∠70 mm×70 mm×7 mm角钢，其东西两端固定于山墙上。
8.4.2　多排立柱型温室
在距后墙基部内侧处，先按1.8m间距埋设第一排立柱。第2排立柱距离第一立柱向南1.0 m，东西方向按3.6 m的间隔埋设。依次向南埋设第3、4、5排立柱，第5排立柱距离温室最南端1.0 m，第3、4排立柱南北方向间隔等宽。后砌立柱向北倾斜5°～10°，第2排竖直，第3排向南倾斜1°～2°、第4排向南倾斜2°～3°、前立柱向南倾斜10°。立柱埋深均大于50.0 cm。
8.5　建造后坡
8.5.1　后墙预埋件
8.5.1.1　单排立柱型温室
在后墙顶距离墙体内侧0.5 m～0.6 m处沿东西向，每隔0.6 m～0.8 m挖一个20 cm×20 cm×20 cm的水泥预制坑用于埋设预埋铁，以备焊接拱梁用。
8.5.1.2　无立柱型温室
在后墙顶距离墙体内侧0.6 m～0.8 m处沿东西向，每隔1.5 m～2.0 m挖一个20 cm×20 cm×20 cm的水泥预制坑用于埋设预埋铁，以备焊接拱梁用。
8.5.2　后坡骨架
8.5.2.1　单排立柱型温室
用1.5 m～1.7 m DN25镀锌钢管一根，置于立柱顶端的横拉角钢和后墙预埋铁位置，两端焊接。另取1根φ12.0 mm钢筋，一端焊在后墙的预埋件上，另一端焊在立柱顶端向下20.0 cm处，内部拉花连接φ10.0 mm的钢筋，形成稳固的三角形。
8.5.2.2　多排立柱型温室
整平温室后墙顶部，把后砌柱摆放在第1排立柱和后墙上，后砌柱的前一端应探出第1排立柱约14.0 cm，后砌柱与水平线的夹角为45°，用铁丝与立柱相连接固定。
8.5.2.3　无立柱型温室
后坡棚架的主体为拱梁后端1.5 m外煨弯部分。拱梁固定后，在拱梁上弦梁顶处斜向下焊接两个长角钢支脚作支架，支脚底端与拱梁后端煨弯部分下端用角钢焊接连接，形成锥形支架，支撑拱梁主体。在拱梁梁顶上弦底部焊接1根N32热镀锌钢管，东西向延伸，两端固定在山墙上。
8.5.3　拉后坡钢丝
8.5.3.1　单排立柱型温室
在后坡主骨架钢管上部铺设φ2.6 mm钢丝，钢丝间距小于等于25.0 cm，钢丝东西两端固定在两山墙外侧的地锚上。
8.5.3.2　多排立柱型温室
在后砌柱之上间隔铺设26号镀锌钢丝并拉紧，钢丝与后砌柱用铁丝固定，钢丝间距间距10 cm～15 cm，钢丝东西两端固定在两山墙外侧的地锚上。
8.5.3.3　无立柱型温室
在后坡拱梁上弦间隔铺设26号镀锌钢丝并拉紧，钢丝与拱梁用铁丝固定，钢丝间距小于等于12.0 cm，钢丝东西两端固定在两山墙外侧的地锚上。
8.5.4　后坡覆盖
8.5.4.1　方法一
由里向外依次为无纺布、防水膜、苇箔板（草苫或聚氨酯泡沫板）厚度3.0 cm～5.0 cm的水泥预制板。
8.5.4.2　方法二
后坡覆盖材料由里向外依次为无纺布、苇箔板（草苫或聚氨酯泡沫板）、20 cm～30 cm土层、防水膜、无纺布。
8.6　建造前屋面
8.6.1　预制拱梁前基座
8.6.1.1　单排立柱型温室
在温室前基部外侧，间隔距离为0.6 m～0.8 m，预制拱梁前基座（应与后墙上的预埋铁对齐），以备焊接拱梁用。
8.6.1.2　多排立柱型温室
在温室前基部外侧，间隔距离为3.6 m。预制拱梁前基座，以备焊接拱梁用。
8.6.1.3　无立柱型温室
在温室前基部外侧，间隔距离为1.5 m～2.0 m，预制拱梁前基座（应与后墙上的预埋铁对齐），以备焊接拱梁用。
8.6.2　拱梁焊制
8.6.2.1　单排立柱型温室
双弦弧状结构拱梁。由上弦DN25热镀锌钢管、下弦φ12.0 mm钢筋、中间45°角斜拉撑用φ10.0 mm钢筋焊接制成。拱梁前端1.5 m处煨弯半径减小，使拱梁由横拐弯为竖向；拱梁中间起拱0.5 m左右。
8.6.2.2　多排立柱型温室
单弦弧状结构拱梁。由大于DN40热镀锌钢管焊接制成。拱梁前端1.5 m处煨弯半径减小，使拱梁由横拐弯为竖向；拱梁中间起拱0.5 m左右。
8.6.2.3　无立柱型温室
双弦弧状结构拱梁。由上弦DN32热镀锌钢管、下弦φ12.0 mm钢筋、中间45°角斜拉撑用φ10.0 mm钢筋焊接制成。拱梁前端1.5 m处煨弯半径减小，使拱梁由横拐弯为竖向；拱梁后端1.5 m外煨弯起拱1.0 m形成拱梁梁顶；拱梁中间起拱0.5 m左右。
8.6.3　拱梁安装
8.6.3.1　单排立柱型温室
拱梁前端固定在前基座，后端上弦焊接于立柱顶端横向角钢上，下弦焊于立柱上，所有拱梁应在同一拱面上，拱梁间距为0.6 m～0.8 m。
8.6.3.2　多排立柱型温室
拱梁前端固定在前基座，拱梁与各排立柱之间均用铁丝穿过立柱顶端下方的穿孔固定，所有拱梁应在同一拱面上，拱梁间距为3.6 m。
8.6.3.3　无立柱型温室
拱梁前端固定在前基座，后端与后墙顶部预埋件连接固定，所有拱梁应在同一拱面上，拱梁间距为1.5 m～2.0 m。
8.6.4　焊接横拉杆
单排立柱型温室和无立柱型温室均在拱梁的下弦之上顺东西向焊接3～4道横拉杆，横拉杆平均排列，东西两端焊接于山墙预埋件上。
8.6.5　拉前坡钢丝
多排立柱型温室和无立柱型温室均在拱梁上间隔铺设26号镀锌钢丝并拉紧，钢丝与拱梁用铁丝固定，钢丝间距25 cm～30 cm，钢丝两端固定在两山墙外侧的地锚上。
8.6.6　绑托膜杆
多排立柱型温室和无立柱型温室均在钢丝上与拱梁平行方向绑扎固定托膜杆，用铁丝与钢丝固定。相邻托膜杆的间距为60 cm～80 cm。
8.7　覆盖塑料薄膜
8.7.1　塑料薄膜准备
塑料薄膜分为两块，上块宽2.5 m～3.0 m，便于放风。下块宽13.5 m～14.0 m。塑料薄膜长度比温室长度多5.0 m～6.0 m。
8.7.2　放风膜的安装
在放风膜下的棚架上增加横拉钢丝数量，同时增加托膜杆的数量，以防止放风膜积水。
8.7.3　上塑料薄膜
选晴天中午，把下块塑料薄膜拉开，上到前屋面上，上端留宽1.5 m～2.0 m的通风口，两端分别卷入细长竹竿后固定在山墙外的地锚上。上块塑料薄膜的上端固定到后屋面上，下端压住下块塑料薄膜30 cm～40 cm。
8.7.4　固定压膜线
每隔1.0 m拴一道防风压膜线，其上端固定在后坡上，下端固定在前屋面基部外的地锚上。
8.8　安装草苫或保温被
草苫按“阶梯”或“品”字形排列。保温被或草苫要分别盖住东西山墙50.0 cm，上端能盖住后屋面的一半，前端落地后长出50.0 cm为宜。使用卷帘机卷放草苫或保温被。
8.9　修建室内走道
在温室靠后墙处，留出70 cm～100 cm做走道，并用土垫高15.0 cm为宜。
9　辅助设施
9.1　修建后墙爬梯
在后坡靠近一山墙处修建后墙爬梯，楼梯砖砌踏步宽80 cm。每个踏步平面宽20 cm，高30 cm，通至后墙顶部，水泥抹光。采用DN40镀锌管作扶手栏杆，立杆用DN15镀锌管制作，栏杆高度80 cm。
9.2　建造配套房屋
在山墙外侧宜建造大小适宜的配套房屋。
9.3　修建门洞
在靠近配套房屋一侧的山墙上开挖门洞，宽90 cm，高2 m，顶采用圆弧形。四壁固定钢丝网，然后水泥抹光。用5 cm混凝土坡道地面连接棚内走廊和配套房屋地面，坡道地面表面制作微型防滑踏步。
9.4　修建排水沟
温室前2 m处设置明渠，明渠用预制混凝土U型渠铺设，深60 cm、宽80 cm，连接至路边排水沟。

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